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導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油五個注意點(diǎn) 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在加熱時將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為加熱時的介質(zhì)，將熱能傳至反應(yīng)釜內(nèi)，使物料吸熱升溫，從而達(dá)到加熱的效果，然后進(jìn)行反應(yīng)操作。因此，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中起著重要作用，下面為大家介紹在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中若是需要加入導(dǎo)熱油使用時需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。 一、減少雜質(zhì)摻雜 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部加入導(dǎo)熱油時，不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進(jìn)其中，影響導(dǎo)熱油的純度，影響加熱效果。 二、清理污垢 使用導(dǎo)熱油設(shè)備時，必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉，否則會影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。 三、使用耐高溫墊片 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片，以防止加入的導(dǎo)熱油會泄漏。 四、溫度控制 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油后使用時應(yīng)注意溫度控制，尤其是使用時，升溫速度不宜過快，每小時不要超過20℃，當(dāng)溫度上升到105-120℃時，要停一段時間(根據(jù)實(shí)際情況而定)，當(dāng)溫度上升到180-200℃時，要多停一段時間，以去除少量輕組分。 五、導(dǎo)熱油變色 加入的導(dǎo)熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色，達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加入，取樣加熱試驗(yàn)，然后再決定是加油還是換油。
反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜在正式投入使用之前都要對其進(jìn)行空載運(yùn)行，這是為了更好的檢測設(shè)備的性能。為了能更好的對其進(jìn)行空載運(yùn)行，您應(yīng)該注意什么呢？ 1、空載試運(yùn)后，應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h，加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期。 2、反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包，內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠。 3、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求，在進(jìn)行冷水和蒸汽切換時宜先排空，且置換一定要緩慢進(jìn)行。 4、電動機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃，滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃。 5、反應(yīng)釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值。 反應(yīng)釜空載試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是非常重要的，我們一定要掌握。每次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對反應(yīng)罐進(jìn)行沖洗，如需下罐清洗，應(yīng)穿軟底鞋，且不得攜帶硬物進(jìn)罐。注意不能用堅(jiān)硬的物質(zhì)去刮，以免破壞罐面。
反應(yīng)釜對工作條件的要求 反應(yīng)釜在一定的工作條件下才能使用，才能利于它的使用。因此為了設(shè)備的使用效率同時也為了設(shè)備更好地使用，在工作條件方面，需要達(dá)到以下要求的情況下才能開始對設(shè)備的使用： 1、先安裝反應(yīng)釜前要仔細(xì)閱讀操作說明，以及安裝要求。 2、在拆除包裝時，應(yīng)該防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件，以避免搪玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。 3、安裝前還要進(jìn)行清潔其表面，并觀察內(nèi)部玻璃襯里是否完好。 4、反應(yīng)釜法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時更換。 5、所用的卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 反應(yīng)釜有很多優(yōu)勢，并且在使用當(dāng)中，能夠更好地去運(yùn)行，為了整體運(yùn)行效率的提高，在工作條件要求之下才能開始對它的使用，才能延長設(shè)備的使用效率。
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